懸掛式KBK軌道起重機采用模塊化設計，軌道和配件均為標準件，可以根據(jù)實際需求進行靈活組合和擴展。這使得KBK起重機能夠適應各種復雜的生產(chǎn)環(huán)境和吊運需求，提高生產(chǎn)效率。在設計和制造過程中充分考慮了安全性和可靠性。軌道和配件采用高強度材料制造，具有良好的承載能力和抗變形能力。同時，電動葫蘆和其他關鍵部件也經(jīng)過嚴格測試和質量控制，確保吊運過程的安全可靠。不僅適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，還可以根據(jù)需要進行定制和改造。
 

　　懸掛式KBK軌道起重機的測定步驟：
 

　　1.準備工作：
 

　　-工具準備：選取合適的檢測工具，如激光測距儀、數(shù)顯百分表、水平儀等，以確保檢測結果的準確性。
 

　　-資料收集：收集起重機的相關技術資料，包括設計圖紙、安裝說明書、產(chǎn)品合格證等，了解起重機的技術參數(shù)和安裝要求。
 

　　2.軌道幾何尺寸測量：
 

　　-長度測量：使用激光測距儀或鋼卷尺等工具，測量軌道的實際長度，與設計長度進行對比，偏差應在允許范圍內(nèi)。
 

　　-寬度測量：用卡尺或游標卡尺測量軌道的寬度，檢查是否符合設計要求。
 

　　-高度測量：通過水準儀或全站儀等儀器，測量軌道各點的高度，確保軌道在同一水平面上，高度偏差應符合相關標準。
 

　　3.軌道直線度與水平度檢測：
 

　　-直線度檢測：將鋼絲或細線固定在軌道的兩端，然后用吊線墜或水平儀沿軌道檢查，觀察鋼絲與軌道之間的間隙，間隙值應符合規(guī)定要求。也可使用光學經(jīng)緯儀等專業(yè)儀器進行直線度檢測，提高檢測精度。
 

　　-水平度檢測：使用水平儀放置在軌道上，按照一定的間距逐點檢測軌道的水平度。水平度偏差過大可能導致起重機運行不平穩(wěn)，甚至出現(xiàn)脫軌等安全隱患。
 

　　4.軌道接頭檢查：
 

　　-接頭間隙：檢查軌道接頭處的間隙，一般不應超過規(guī)定的數(shù)值，過大的間隙會影響起重機的運行平穩(wěn)性。
 

　　-接頭錯位：觀察接頭處兩軌道的錯位情況，錯位量應控制在允許范圍內(nèi)，否則可能導致車輪磨損加劇或運行卡阻。
 

　　5.軌道固定情況檢查：
 

　　-螺栓檢查：檢查固定軌道的螺栓是否松動、缺失或損壞，如有異常應及時緊固、更換。
 

　　-壓板檢查：查看壓板是否有裂紋、變形等缺陷，壓板的作用是固定軌道，若出現(xiàn)問題可能影響軌道的穩(wěn)定性。
 

　　6.電氣系統(tǒng)檢測：
 

　　-絕緣電阻檢測：使用絕緣電阻表檢測起重機電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，確保絕緣性能良好，防止漏電事故。
 

　　-接地電阻檢測：檢查起重機的接地電阻，接地電阻應符合要求，以保證在發(fā)生漏電時能及時將電流導入大地，保障人員和設備的安全。
 

　　-電氣設備檢查：檢查起重機上的電氣設備，如電機、控制器、限位器等，確保其工作正常，無損壞或故障。